模具专用高精VMC1690加工中心参数表
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项 目
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单位
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VMC1690加工中心
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行程
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X轴行程
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mm
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1600
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Y轴行程
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mm
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900
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Z轴行程
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mm
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700
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工作台
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工作台尺寸
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mm
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1800×900
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工作台{zd0}承重
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kg
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1500
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T型槽(槽数×宽度×间距)
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mm
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5-22-165
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主轴
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主轴锥孔
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BT50
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主轴功率
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kW
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15
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主轴{zg}转速
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rpm
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8000
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进给
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快速移动(X/Y)
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mm/min
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15000
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快速移动(Z)
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mm/min
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12000
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切削进给
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mm/min
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1-5000
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进给电机
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NM
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27/30/30
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主轴距离
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主轴鼻端至工作台面距离
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mm
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170-870
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主轴中心至立柱导轨面距离
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mm
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950
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daoju
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{zd0}daoju直径
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mm
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Φ127/Φ200
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{zd0}daoju长度
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mm
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350
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{zd0}daoju重量
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kg
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15
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精度
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定位精度
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mm
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±0.01
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重复定位精度
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mm
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±0.008
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机床重量（约）
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kg
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15000
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产品信息来源：成海VMC1690加工中心-
VMC1690相关参考信息-小型数控铣床加工对daoju的要求
小型数控铣床加工对daoju的要求1）铣刀刚性要好
一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”，除非在编程时能够预先考虑到，否则铣刀必须返回原dian，用改变切削面高度或加大daoju半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，如daoju刚性较好就不必这么办。
2）铣刀的耐用度要高
尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如daoju不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。
除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之，根据被加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。