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过热和过烧
过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。
过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其他氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使坯料的塑性急剧降低。
过烧与过热没有严格的温度界限。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。
因此，加热温度高，加热时间过长，或钢坯在炉内长时间待轧，炉内氧化性气氛偏强，是促使钢坯过热或过烧的原因，避免过热过烧就是要控制加热温度不能过高，加热时间尽可能不要太长，长时间待轧时要控制好炉内气氛，使炉内气氛为若还原性气氛为宜。
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B钢的脱碳：
金属在加热时表面的含碳量减少称为脱碳，脱碳将严重影响其使用性能。促进脱碳的气体是水蒸气、二氧化碳、氧气和氢气。影响脱碳的因素通常有加热温度、加热时间、钢的成分和炉气成分。为了减少加热过程的脱碳，在选择家温度时应避开脱碳峰值的温度范围。对含碳很高的钢以及碳素工具钢等易脱碳的钢，不可以长时间在高温段保温。实践证明，很小的脱碳的层并不在还原气氛时，而在氧化气氛中得到，但钢在氧化气氛中的烧损大。
因此，为了预防脱碳，应快速脱碳，应快速加热，缩短钢在高温段的停留时间；正确选择加热温度，避开易脱碳钢的脱碳峰值范围；适当调节和控制轧钢加热炉内气氛，对易脱碳钢，其炉内应保持氧化气氛，使氧化气氛大于脱碳气氛；很好在步进式加热炉中加热。