就脱硫工艺本身来说，其自身特性决定了对于过流部件和跟它接触的设备具有极强的腐蚀性，特别是碳钢件，因为碳钢制原件在脱硫除尘工艺中容易腐蚀的主要原因是由于带酸性的电解质在潮湿环境引起的电化学腐蚀，相对脱硫泵轴封的选择也尤为关键。
脱硫泵其特点是大流量、低扬程、高的效率。并根据吸收塔循环工况选配合适材质，优化设计结构，使之能始终处于高的效率、经济的运行状态。
脱硫泵根据使用要求来看，该设备选用的材料能完全适于输送的介质-适应高达40000ppm的Cl-浓度，外壳材质为铸钢，叶轮、颈套采用A51铬合金钢，衬里材料为橡胶，轴承套采用C26合金，磨损保护材料为衬橡胶，密封材料为SiC。
脱硫泵由耐磨材料制造的浆液循环泵配有油位指示器、联轴器防护罩和泄露液的收集设备等，配备单个机械密封，不用冲洗或密封水，密封元件有人工冲洗的连接管。轴承型式为防磨型。
脱硫泵在运行的过程中，叶轮带动着泵内的液体旋转，泵中的损失主要有机械与水力的损失，这主要是在渣浆泵中流体经过渣浆泵中的管道时与粗糙程度有关，在流面上粗糙程度越大损失也就越大，与之成正比的。
如果是中低型流速的渣浆泵，这种介质的损失就更大了。机械损失的主要那块还是在泵的圆盘的摩擦与损失上增加，基本是在有效功率的30%；如果能够减少接触面积叶轮与泵的粗糙程度就可以大大的的降低由于摩擦带来的损失。