一、什么是微型振动电机？
微型振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机的工作原理在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
二、微型振动电机有什么特点？
1、产品规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要；
2、微型振动电机可以搭配各种齿轮箱以达到改变输出速度和转矩的目的；
3、微型振动电机是强阻型振动而不是共振，所以必须有稳定的振幅；
4、稍微调整偏心块的夹角，就能够达到无级调整激振力和振幅的目的；
5、具有噪音低、体积小、重量轻、力矩大、使用方便等优点。
三、微型振动电机工作特性有哪些？
1、微型振动电机的精度要求
一定输入条件下，输出信号的实际值与理论值的差值表微电机的精度，常用误差大小表示。
2、微型振动电机必须阻抗或电阻
在机器的工作系统中，微电机的输入、输出阻抗应分别与相应电路匹配，保证系统的运行性能及精度。
3、微型振动电机的可靠性
不仅是控制用微型振动电机的特殊要求，也是驱动微电机和电源微电机的要求。一般机器设备会以使用寿命、失效率、可靠度和平均无故障时间等数据表示微电机的运行可靠性。
4、微型振动电机灵敏度要求高
相对于单位输入信号的输出量的大小。通常情况下使用比电动势、比力矩、放大系数等数据表示。
影响振动筛筛分过程的因素大体可以分三类：
一、 被筛分物料的物理性质
bao括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、 筛面性质及其结构参数的影响
振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。 有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
三、 生产条件的影响
当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
1、开机后，电机不启动，应检查：
1）电源是否缺相；
2）电机是否断相；
3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；
2）地脚螺旋拴是否上紧；
3）主机振动加速度是否符合使用要求；
3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：
转轴两端偏心块是否对称调节；
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序