2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。
3．减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。
电气性能的选择
最重要的有以下几个参数：
额定扭矩/转速：很多情况下，客人本身并不清楚自己产品所需要的真正扭矩，而是希望扭力尽大，实际上可通过以下简易的方法对扭矩进行测定，选择一台近似的减速电机，在线路中串入电流和调压电源，然后通过对电压的调节来控制转速和力矩，把这个数据对照曲线图，就能准确的知道实际的使用力矩和转速。
4、S系列斜齿轮蜗轮减速机传动精度高，特别适应在有频繁启动的场合工作，可连接各类减速器及配置各类型电机驱动，可安装在90度传动操作
位置。
5、S斜齿轮减速机关键零部件采用了高耐磨材料，并经过特种热处理，具有加工精度高，传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。
6、斜齿轮减速机可配置各种类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。
性能特点：
1、斜齿轮和蜗轮组合，结构紧凑，减速比大。
2、安装方式：底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、平均效率：减速比7.5-69.39是77% ；70.43-288是62% ；S/R组合式是57%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。