印染行业早期是在拉幅定型机上将电加热改用有机热载体炉加热，以煤电，在很大程度上节约能源消耗，将蒸汽改造为有机热载体加热不仅节约能源，还大大降低了生产成本。有机热载体炉具有压高温，间接加热，安全可靠的供热特性，能满足许多工业生产需求。
染色液利用有机热载体（导热油）加热装置是在筒状壳体上的进口和出口通过油管分别与导热油锅炉的出油口和进油口相连通，从而使导热油与筒状壳体间形成一个闭合的循环油路，在加热过程中，除设备本身的热传导外，再无其它损失电量，并且导热油可以循环使用，不会损耗，其利用率接近{bfb}，采用导热油对换热管内的介质染色液进行加热，使换热管内染色液加热过程较平稳，从而延长了设备的寿命。
1、电流通过导线可以产生热效应的现象被发现；
2、1893年电熨斗的雏型首先在美国出现并使用；
3、1909年出现电灶并得以使用，将加热从柴禾转移到电气，也就是电能转变为热能；
4、1910年美国首先研制成功用镍铬电热丝制作的电熨斗，从根本上改善了电熨斗结构使电熨斗迅速得到普及，这才是真正电热电器工业的发展的开始；
5、1925年在日本研发出在锅中安装加热管的产品，成为现电饭锅的原形。在这阶段工业上也出现实验室用电炉，熔胶炉，暖气电器等电加热产品；
高频电源通常先用变压器把三相 380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压，然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电，再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦。
感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时，导体产生趋肤效应，即导体表面电流密度大，导体中心电流密度小。
感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热；可熔炼金属；在高频段，改变加热线圈（又称感应器）的形状，还可进行任意局部加热。
