井式回火炉回火炉之回火热处理优点及常见问题解决方法
100℃热水回火之优点
低温回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点：100℃的回火可以减少磨裂的发生；100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会；进行深冷处理时，降低工件发生深冷裂痕的机率，对残留沃斯田体有缓冲作用，增加材料强韧性；工件表面不会产生油焦，表面硬度稍低，适合磨床研磨加工，亦不会产生油煮过热干烧之现象。
回火炉回火淬性的种类
270℃~350℃脆化：又称为低温回火淬性，大多发生在碳钢及低合金钢。
400℃~550℃脆化：通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
475℃脆化：特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢，在400℃至550℃间施以回火处理时，产生硬度增加而脆化的现象，在475℃左右特别显着。
500℃~570℃脆化：常见于加工工具钢、高速钢等材料，在此温度会析出碳化物，造成二次硬化，但也会导致脆性的提高。
用途
井式回火炉系节能型周期作业式回火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
作用
回火炉系周期作业式回火炉，供一般金属机件在淬火后进行回火以及铝合金压铸件、活塞、空充气光亮回火炉铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
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