深孔钻床是一种高精度、{gx}率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本，让原本繁琐的工作变得更加简单便捷。而且全机械化控制的工作流程也让深孔钻床在精1确度上比人工的参与要好上很多，毕竟是一种需要不断重复的工作，人力总会有失误的时候，深孔钻床让这种失误的可能性也降到了最1低。深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来，不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后，深孔钻床的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。
深孔钻床使用过程中的保养细节
深孔钻床的使用在越来越多的场合被应用，不知道各位用户对深孔钻床的保养工作清楚多少，只有保养得当才能使用长久，下面我们还是具体看看吧：
一、开车前应铲除深孔钻床上的尘埃和铁屑，各油孔、床面、轴承等处，应根据机床说明书规则，准时加油光滑以削减磨损，各齿轮箱的油面应留意保持在规定高度上。
二、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到最慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟光滑油被甩到各运动处，齿轮箱及各轴承已有充沛光滑油后再将主轴转速升到所需求的速度进行作业。
三、脱离深孔钻床时有必要停(关)车，避免无人操控而发作事故。
深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其表着先进、{gx}的孔加工技术，加工具有高精度、{gx}率和高一致性。
特点
它们表着先进、{gx}的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（最1大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其最1小的钻削孔径可达0.7mm。