锯床工作原理
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
机械结构：床身
床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱组成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支撑锯梁上下升降运动，并保证准确的导向，小圆柱起辅助作用，从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品件的工作台，左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，转动手轮或按动按钮，使左钳口左右运动。2：适用场合：主要应用于机械，锻造，加工等的下料。
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进步提高带锯床锯切效率方面基本上能够依照下面的几个办法： 1、准确地运用金属带锯床锯削参数，其间首要bao含锯带线速度、进给量、锯带张力等。资料锯削时理想的切屑应当呈紧卷、银色和具有温热的手感。如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。准确地运用切削液及其混合物，能够光滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
2、准确地“磨合”新带锯条，关于新锯条的运用，“磨合”是非常主要的，准确的操作能够有效的延伸带锯条的运用寿数。“磨合”是经过锯齿的天然磨损，除掉齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状况，避免过早地导致锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型资料时尤为主要。
3、关于金属带锯床操作者的培训很主要，只有具体了解锯床的各种功能，才干极好的操作好锯床，准确地操作和调整机床是确保带锯条运用寿数最主要的要素。
