贝其乐BL-63E/BL-100E真空泵
排气阀是旋片泵主要易损件之一，将影响泵的抽气性能并产生噪音。排气阀有两种形式：一种是用橡胶垫做阀片，另一种是用布质酚醛层压板或弹簧钢片做阀片，穿过泵油排出。泵油起到密封作用。在双级泵中，当高真空级与低真空级为不等腔时，需在两级之间设置中间辅助排气阀，辅助排气阀的作用是在入口压力较高、经高真空级压缩的气体已达到排气压力时，辅助排气阀打开，部分气体由辅助排气阀排出，部分气体由低真空级抽走。随着入口压力的降低，辅助排气阀排气量逐渐减少，直至{zh1}关闭。
气镇阀是旋片泵为抽除可凝性气体而设置的。通常，泵抽除的气体多为气体和可凝性气体的混合物。在压缩和排气过程中，当可凝性气体的分压超过该气体在泵温时的饱和蒸汽压时，可凝性气体将会凝结并混于泵油中，随泵油循环，并在返回高真空侧时重新蒸发变成蒸汽。这将影响到泵的抽气性能，加重泵油的污染程度。气镇阀可以有效地防止可凝性气体凝结，即在压缩过程中将经过控制的气体由气镇孔参入被压缩气体中，可凝性气体分压达到泵温时的饱和蒸汽压之前，压缩气体的压力已达到排气压力，排气阀打开，将可凝性气体同气体一同排出。油封式机械真空泵普遍装有气镇装置，因此也叫气镇泵。气镇阀由节流阀和逆止阀两部分组成。
贝其乐真空泵BL-40E，油封式旋片真空泵，变频电机，18个月超长保修期
旋片式油封机械泵（简称旋片泵）为一种变容式气体传输真空泵，是真空技术中最基本的真空获得设备之一。其工作压力范围101325~1.33*10-2Pa，属低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵的前级泵，用以抽除密闭容器中的干燥气体。若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体，被广泛应用于冶金、机械，电子，化工，轻工，石油及医药等领域。但旋片泵不适于抽除含氧过高、对金属有腐蚀性、与泵油会发生化学反应、含有颗粒尘埃的气体。
（1）旋片泵的极限压力是指用压缩式真空计（长氏计），在测试罩上规定位置测得的气体的分压力。而用户往往没有压缩式真空计，多数使用没经过校准的热偶式真空计测量，这时会发现真空泵的极限压力与泵标牌上标的不一样，两者至少相差一个数量级，这是正常现象。因此，选泵时应按用热偶计测得的全压情况。有时制造泵的厂家会给出极限全压指标，应该按该项指标来选泵。极限分压力则是核旋片泵制造精度的指标。双极旋片泵的极限压力低于单极旋片泵的极限压力（即双级泵的极限真空度高于单级泵的极限真空度）。
（2）旋片泵的抽气速率是指名义抽速。随着压力的降低。抽速有所降低，通常在100Pa之后抽速降低明显，因此，用户在按抽速选旋片泵时，应该查看所选泵的抽气特性曲线。
（3）直联泵体积小，重量轻，但因转速高，容易出故障，不适宜抽速大的泵，一般在抽速为30L/s以下的泵可以选用。旋片泵抽速限制在150L/s。高于150L/s时可以选用多台并联。
（4）旋片泵不适合用于抽除含有大量水蒸气的气体。如果工艺过程需要排除大量水蒸气，则需在泵的入口设置冷阱（捕水器）。
BL-160E/BL-200E真空泵，可替进口普旭、莱宝、里其乐等品牌
泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式，其中，整体式结构要求加工精度高，高低真空级两腔同心度不易保证；中壁压入式结构高、低真空腔为一整体，中壁由压力机压入或经冷却后装入，结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格；组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。
为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。
转子和旋片是旋片泵的核心部件。转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。其中，整体式结构加工件和装配量少，但旋片槽加工较难，难以达到高精度，较适于大泵；压套式结构，两半转子中间用衬块保证旋片槽宽，要求加工精度较高，装配较复杂；转子盘式结构，两半转子盘用螺钉和锥銷紧固后，两转子体之间形成旋片槽，这种结构零件多，加工装配量大，有较高的加工精度。转子盘式结构最常见。
旋片在泵运转过程中始终与泵腔内壁接触，因此，旋片要有一定的强度和耐磨性。材料一般采用铸铁、石墨、高分子复合材料等，大抽速的直联泵多采用高分子复合材料。