多产异构烷烃催化裂化技术（MIP）MIP工艺采用串联提升管反应器型式的新型反应系统及相应的工艺条件，选择性地控制裂化反应，促进氢转移反应和异构化反应，主要目的是降低催化裂化汽油烯烃含量。新型反应系统优化了催化裂化一次反应和二次反应，该反应系统分为两个反应区，di一反应区以一次裂化反应为主，采用较高的反应强度，即较高的反应温度和较大的剂油比，裂解较重质的原料油并生产较多的烯烃；
16. 铰链型膨胀节安装时，各拉板应平行于提升管和斜管所在的平面。管线保温时，波纹管及距波纹管端50mm的筒节，拉杆及拉杆支座周围50mm范围不保温。
17. 开口A的安装技术要求详见中国科学院力学研究所的“提升管进料喷嘴布置图”。 注：
1. 安装时，A32430处的固定支架中与支座相连接处的横梁上表面与支座底板下表面之间
保持4mm间距，其方法可采用在固定支架横梁的上表面垫一块4mm垫板，再将支座就位，与提升管焊牢，组装完毕后将垫板去掉。
第1种方案为(A)见附图2，提升管反应器底部是扩大管(20a)，扩大管(20a)与提升管(27a)是相连通的，在扩大管(20a)内安装输送管(25a)可以是文丘里式，其上可开设各种形式的小孔，内输送管(25a)的入口端(24a)见附图4，25G有A，B，C三种形式，出口端为(26a)见附图4，25R有D，E，F，G四种形式，内输送管的(25a)的入口端(24a)位于再生斜管(29a)端下部或上部，