工业炉按工艺用途可分为：
1） 锻造用炉：主要是加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。
2） 热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。
3） 铸造用炉：主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔炼炉供熔化和精炼金属用，如冲天炉、电弧炉和感应炉等。烘干炉供型砂、粘土和砂芯的烘干用，如热气流烘砂炉、滚筒烘干炉和立式烘干炉等。
4） 烘干室：主要用于各种溶剂、水分和液体的烘干，如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。
工艺热加工炉主要是通过加热炉攻金属锻造，然后热处理就是改变金属结晶组织为目的加热，铸造用炉主要是熔炼和烘干的作用。烘干炉就是蒸发水，是物件干的快些。
铝合金铸件是通过加热到一个温度
铝合金铸件是通过加热到一个温度，在其温度保留一段时间之后，迅速冷却，改变合金的组织，组织改变成更稳定，制造出更有有点的合金制品。
对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
铝合金时效炉更具，保温时间不一样，所铸造的合金的组织也不一样，性能也不一样。根据自己的需求来选择不一样的合金才能让这个产品发挥的用处。
台车在炉外装料加热件放在专用的垫铁上
台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外。
加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封，台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用，自动升起后进行密封。台车开出，该密封槽自动落下，密封槽内密封砂经加满后即不必经常添加。
