工作原理
使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。一般选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取。
工作特点
①、采用块偏心作为激振力，激振力强。
②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理{zd0}、寿命长、电耗低、噪音小。
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
2、滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
3、平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
旋振筛应用广泛，分级物料也不尽相同，根据不一样的处理物料会相应的选择不同型号及配置，那么不同振动筛里面的弹跳球有着怎样的效用呢？
旋振筛弹跳球是旋振筛中不可缺少的部件，它是在是通过在旋振筛子网与母网中间循环往复跳动撞击子网(工作网)上黏附的物料,以增加物料的透网率以及筛分产量。弹跳球的材质一般为天然橡胶、硅胶和氟胶等，尺寸一般bao括φ10、φ15、φ20、φ25、φ28、φ30、φ40等。天然橡胶弹跳球多应用于于一般物料分级过程；硅胶弹跳球具有弹性好耐磨不宜脱落等优点，主要适用于食品、医药、等物料分级；氟胶密封圈具有耐油性，在油中浸泡不易变形等优点，主要应用于含油性液体物料的分级。
旋振筛弹跳球也属于振动筛易损物件，及时的更替弹跳球有利于更大增加透筛率，提高工作效率
实际应用
1．筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围;
2．筛出杂质：高性能筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。
了解一下碳化硅微粉的生产步骤：
（1）取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至≤2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，然后，再对其进行酸洗除杂，干燥；
（2）将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m?/min，分析机转速为400-600转/分；
（3）然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机的风机流量为25-43m?/min，分级轮转速为2600-3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品；
（4）将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m?/min，分级轮转速为1300-1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋风口则分出副产品。