螺旋主轴为独特的倾斜布置，并且株洲新时根据人造板行业物料的特性对螺旋叶片的齿型、螺距、以及出料口的形式和尺寸都做了相应的调整，这种独特的设计主要有以下几种优点：
1、破坏了料仓内物料内力平衡，能有效地避免物料形成搭桥，使得物料能够顺畅地从料仓中被掏出，不会发生堵料现象。
2、该设备bao括轴承在内的所有驱动部分、润滑部分和电气部分均在料仓外部无任何遮挡干涉，非常方便日常维护，极大的减少了检修工作量。
3、它的螺旋轴为整轴形式，与减速机直联，仓体内部无支承，联接点少，故障点相应也少，其刚性和强度相对螺栓联接或焊接形式的轴更有保障，再配合多种传感器的监控，将有效的实现设备的自动控制与保护。
4、在工厂整体试机后以整机形式发货到现场，安装简便快捷。
5、螺旋的公转和自转采用变频器调速控制，自由调节出料量，满足不同生产工艺需要。
传统的仓库物料管理，靠物料管理员人工进行仓库规划、物料存取位置规划、物料存取记录以及物料寻找，极为耗时，且极易出错；同时工人工资不断上涨，制造成本已接近美国制造业，制造的自动化、机器人化成为趋势，仓库管理也需要走向智能机器化。
传统仓库物料存放是开放式的，容易掉落、受挤压以及发生不规范的存取行为；并且物料暴露在不稳定的温湿度和光照、电磁等条件下，对产品质量产生影响。
干混砂浆站物料产生的离析现象有两种原因：
1.1 一种为落差式离析
落差式离析是由于物料从高空向料仓运料过程中混合好的各种原材料，由于颗粒不同、密度不同的原因，会使物料落到料仓里边后形成原材料的分离现象，这种现象会随着落料的落差高度原来越严重。这种现场一般出现在混合物料的运输储存过程。
1.2 另一种为堆积式落差产生的离析
堆积式落差是由于物料在料仓的储存的时候，组成混合物料的各种原材料密度、颗粒大小的不同而形成的。在物料的堆积过程中，细小、密度大的物料会随着堆积时间的推移逐步下沉，以致{zh1}料仓下部达到物料的堆积平衡才会结束。这就会使混合好的物料，在储存过程中出现粗细分层的现象。并且这种现象会随着料仓的直径增大越来越严重。这种现象在混合好的物料、单种物料储存过程中均会不同程度的出现。
