环形加热炉是无缝钢管热轧生产线上的重要热工设备，其加热质量直接影响钢管的质量，其能耗和氧化烧结直接影响钢管的成本，其设备状况及操作水平直接影响钢管的产量。因此，保证环形加热炉的生产状况是无缝钢管生产的关键，而加热炉炉温自动控制也就成为了重中之重。
环形加热炉是无缝钢管热轧生产线上的重要热工设备，其加热质量直接影响钢管的质量，其能耗和氧化烧结直接影响钢管的成本，其设备状况及操作水平直接影响钢管的产量。因此，保证环形加热炉的生产状况是无缝钢管生产的关键，而加热炉炉温自动控制也就成为了重中之重。
模具热处理-般分为3大部分：预备热处理、最终热处理和表面强化。
模具预备热处理工艺在不断的改革和发展。循环退火工艺、正火处理工艺、消除链状碳化物的工艺、高温双重热处理工艺、快速匀细退火工艺、以调质替迟火工艺、快速软化退火工艺等，都在模具预备邦处理中发挥了重要的作用。
模具最终热处理有常规热处理、低温淬火、高温淬火、真空热处理等。淬火后的回火规范也是形式多样的。
(4)淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。