冲床噪声过大及压力波动常见原因及解决方法
1）泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：更换符合标准泵轴油封。
2）泵的主动轴与马达联轴器不同心，有扭曲磨擦：调整冲床泵与马达联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。
3）油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油面：加油到油标位，降低吸油位置。
4）泵的过滤器被杂物阻塞不能正常滤油：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
5）泵齿轮的啮合精度不够：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
6）泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直严密封闭；旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.05mm，紧固泵体与泵盖的联结，不能有泄露现象。
高速冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间， 由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
高速冲床是{gx}的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
高速冲床以确保冲压的安全、{gx}及稳定，气源的稳定是确保冲床正常工作的重要一环，因此高速冲床每次开机前务必仔细检查离合器之空气压力计是否指示到额定值、各部分有没有漏气现象的发生，这是确保高速冲床稳定{gx}使用不可或缺的一环，而润滑则是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本，与气源的稳定同等重要，因此高速冲床若出现漏气、漏油现象务必快速及时的解决。
