凸凹数控异型正负压覆膜机设备的特性：
1、操作系统采用台湾台达PLC可编程控制器,触摸屏人机界面,控制方便,技术先进、自动化程度高。
2、工作台进出行走系统采用我公司专利技术，配合变频器控制,采用低速启动，逐步加速，高速行走，低速停止的模式。从根本上杜绝了工件移位。
3、覆膜机设备机架使用6整张钢板加工而来，无焊接变形。
4、采用德国技术，国内生产组装的直连真空泵。
5、电器系统接触器使用法国施耐德0910、2510.中间继电器使用日本欧姆龙MY2NG/MY4NG、台湾台达DVP-32ESO。其他电器件采用国产元件。
6、覆膜机的液压系统主机采用台湾系统，电机及油泵使用台湾康百事，液压系统原理为板式插装，国际先进结构，故障率低，大流量，加压迅速（加压时间约5秒左右，传统的叠加阀加压时间为15－20秒左右）。有效的提高生产效率。
市场上常规的全自动覆膜机技术是采用了有胶覆膜的方式，而且，全自动覆膜机自动覆膜的方法去不一样，采用了高压聚乙烯为主料的PE膜，对PE膜的停止特殊处理以后，就能将PE膜热熔负荷在彩印纸张上，经过全自动覆膜机处理以后，使劲揉搓都不会气泡，可以经受二十度到一百二十度左右的高温，无胶全自动复膜过程中，在加热辊和PE膜之间垫入一层辅助资料，一同经过全自动复膜机，再从辅助资料上揭下全自动复膜产品。由于所运用的资料不同，故同一种PE膜能够做出光膜、亚光或者其他的效果。首先高压聚乙烯吹制成型为主料的PE膜，那是由于它易得的热熔性和塑性。
全自动覆膜技术的优势是很明显的，如下所述：
第yi他不使用胶，成本就降低了很多，而且是很明显的降低，特别是亚光膜和镭射膜，本基本都降低看百分之十左右。
第二由于有胶全自动复膜上胶烘至初干后其胶层为0.002～0.003mm，故遇印刷纸张上的粉会显得膜压不实，而招致产品呈现未压实的细“雪花”。但无胶全自动复膜不会，因该技术运用的膜在0.017～0.02mm厚，其热熔态下便成了这个厚度的胶，故仅需不到一半的压力，就可随便使之不产生“雪花”，所以也就无需擦粉。
第三就是覆膜机绝dui安全，并且绿色环保，以前那些易于挥发的有害气体在使用过程中对人体的上海是很大的，同时，经实验，在80℃的5%烧碱溶液中，将产品放入轻搅，不干胶压痕机会呈现膜和纸别离的现象，膜上浮，纸下沉，易于回收，因而它是一种绿色水平较高的产品。
小编告诉大家，使用覆膜机要严格遵守一下五大流程哦！
一、覆膜机进地后，应与待铺垄(畦)的中心线对正，将地膜用手向后拉出0.5~1米，并压牢端头与两侧，再将压膜轮压在地面两边，即可进行正式作业。
二、机组作业中要匀速、直线行驶。用畜力牵引的铺膜机，应由专人牵好牲畜，以保证铺膜质量。
三、覆膜机作业中，辅助人员要经常检查开沟、起垄、喷药、铺膜、压膜、覆土、打孔、播种等作业质量，一旦发现问题，立即停机检查。
四、机组在地头转弯时，留足地头的地膜用量，剪断后，再人工补种、补铺，然后压牢。
五、覆膜机作业完毕，在膜上每间隔1-2米压上少量土壤，以防大风刮膜。