设备及管路安装
1.胶球管路应短直、弯头圆滑、管内清洁、管子严密不漏、阻力损失小。
2.投球管宜在离开凝汽器轮回水入口一段间隔的轮回水管直管段上布置，不得在凝汽器水室布置。轮回水管公称通径DN<1200mm时，投球管用一根，并伸至轮回水管中央，DN≥1200mm时用两根，并在轮回水管统一截面内对称布置，两管口中央在轮回水管统一直径上，管口间间隔约为0.5DN，其出口逆轮回水流方向。
3.收球网有两根胶球引出管时，其连接管应对称布置。
4. 收球网前轮回水管直管段长度一般不宜小于轮回水管直径。小于轮回水管直径时，应使操纵轴与弯头中央线所在平面平行，若是立式安装，对“SD”型{zh0}采用操纵轴与弯头中央线所在平面垂直的布置方式，且在收球位置时，网板入口端贴在弯头内侧筒壁上。收球网为卧式布置时，胶球引出管宜位于收球网侧面。
5.胶球泵的安装位置应保证泵在运行中不产气愤蚀。
6. 装球室应在光线好或照明前提好，且便于运行职员接近处安装。
7. 污管路系统要求管路短，弯头圆滑，管内清洁，管系严密不漏。
8.二次滤网的安装：
一般情况下，应在离开凝汽器轮回水入口一段间隔处安装，若是海水设备，则宜靠近凝汽器布置。
胶球泵是一种专用的无障碍离心泵。胶球泵具有本低、运行可靠、操纵利便和装球量大、耗球量小，实现连续不停机清洗等长处。对发电机{gx}、满发、安全、节煤和改善工人劳动前提效果明显，已经被全国各发电厂广泛采用。
公司具有几十年泵业制造历史,公司专业出产采用美国高端制泵技术与中国发明专利完美结合的胶球泵等各类泵类产品。
故 障 现 象原 因消 除 方 法1、振动及杂音1、 基础不牢或松动
2、 吸程过高或管内存气
3、 泵和电机不同轴线
4、 杂物阻塞
5、 旋转件过量磨损1、 加固
2、 降低泵位，排气
3、 重新调整轴线
4、 排除
5、 更换2、起动后不出水1、 吸程过高或排气末尽
2、 进水管路进气
3、 杂物堵塞1、 降低泵位，继续排气
2、 高干调整消除
3、 清理3、流量、扬程不足1、同上1、同上 2、叶轮密封间隙增大2、调整间隙或更换零件 3、叶轮磨损3、更换叶轮4、功率消耗增加1、 轴弯曲或不同心
2、 转速超过规定值1校正
2、降速
5、轴封异常1、 发热
2、 泄漏过多1、 调整填料
2、 更