磁力泵滑动轴承材料的选择
泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑，滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作，常用的轴承材料有四大类，金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内，在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈，它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系数。
磁力泵轴向力的产生
磁力泵轴向力的产生主要由以下几部分组成：叶轮前后盖板上的压力不一致产生的轴向力、引进的高压冷却循环流体作用在内磁转子上的轴向力、叶轮在对介质作功时产生的作用在叶轮上的动反力、所输送介质的泵入口压力作用在推力承端面上的轴向力。以上轴向力作用的结果，就产生了一个作用在整个转子部件上，指向泵入口，非常大的轴向力，从而造成转子的轴向力不平衡，而推力轴承没有能力承受这么大的轴向力。在轴向力的作用下，推力盘会很快磨损，导致泵不能工作。因此，为了保证推力轴承可以长时间，安全稳定的工作，就必须平衡泵内的轴向力。多年经验表明，磁力泵的寿命与轴向力是否平衡有直接的关系。因此如何平衡磁力泵转子的轴向力是磁力泵设计的关键技术之一。