材料特点
电力变压器传统的铁芯制造技术是以硅钢片为基本材料，在降低变压器自身损耗上，无论任何国家及制造厂商，均是以选用优质硅钢片为先决条件来降低变压器自身损耗，来提高电能的转换能力。
随着原材料制造工业的技术发展，目前变压器制造行业，尤其是配网使用的小型变压器，制造厂家开始采用非晶合金为铁芯制造材料的变压器。通常所说的非晶合金，是指一种采用特殊的超快速致冷工艺加工而成的金属材料，由于材料生产工艺的限制，一般均为带材。
非晶合金变压器厂家解析首先，要确定非晶合金变压器开箱检查人员对设备开箱检查做好记录。由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位表组成变压器开箱检查人员。
其次，按照随箱清单清点非晶合金变压器的产品出厂试验报告、安装图纸、出厂合格证书、使用说明书箱内设备及附件的数量等，要求变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。
随着变压器制造容量的不断增大和计算技术的高度发展，促使进一步研究附加损耗成为紧迫需要和可能。同时，由于漏磁场-涡流场计算油众所周知的难度，吸引众多专家学者都竞相攻之，以致形成当变压器技术研究的前沿和热门，而对于线圈环流问题的注意显然有些轻慢。纵有一些研究结论也没有引起足够重视，较长时间无大改进。变压器各厂仍普遍采用经典换位法，计算环流损耗的公式也是在简化漏磁场分布前提下推导出来的，有很大的局限性和近似性。