耐火浇注料的抗热震性是什么
耐火材料材料特性，如材料的热膨胀系数、导热系数、弹性模量、材料固有强度、断裂韧性等。一般地讲，热膨胀系数越小，材料因温度变化而引起的体积变化小，相应产生的温度应力小，抗热震性越好；热导率大，材料内部的温差越小，由温差引起的应力差越小，抗热震性越好；材料固有强度越高，承受热应力而不致破坏的强度越大，抗热震性好；弹性模量越大，弹性越小，材料产生弹性变形较小而不能缓解和释放热应力，对抗热震性不利。河南伟龙特耐生产的耐火浇注料，耐火喷涂料，环保炮泥等产品质量好，耐火度高，抗热震性能好
陶瓷结构，如材料的内部组织结构和几何形状等。一般地讲，耐火材料材料组织相对疏松，有一定气孔率，有适当的微裂纹存在，都可以提高断裂能，使耐火材料材料在热冲击下不致被破坏。另外，形状相对简单、外形相对均匀的构件抗热震性能要好于形状复杂、结构不均匀的构件。 伟龙耐材的耐火浇注料经过专业的机构检测其性能指标，实力保证，品质保证
耐磨浇注料的施工
耐磨浇注料施工时应注意以下几个方面：
（1）所有金属与浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸。
（2）拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。
（3）所有耐磨耐火砖之间的灰浆缝应<2。
（4）每块耐磨耐火砖之间的灰浆应填满，不可留有缝隙，否则锅炉运行时烟气会乘隙而入，加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。 （5）在砌筑耐磨耐火砖时，原则上不要切割，如确需切割时，每块砖不可<1/2，不能满足时，可采取同时切割两块的方式。 （6）靠近推扳的自下而上的所有的砖均各有拉钩，所有支撑托板上，下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝，以形成一个整体稳定的炉墙体。
（7）所有砖之间的灰浆缝均应涂抹耐火灰浆，所有砖应沿缝相砌，若砖角或端面发生破碎，裂纹时就更换好砖。
（8）砌砖时应用胶或木锤轻敲，使砖紧密结合，不要使用铁锤。
（9）JS高强耐磨浇注料施工时，应严格控制加水量，一般加水量为6-8，搅拌必须均匀，使用的水质应为洁净的，其PH值应在6-8，氯离子含量不应超过150ppm，严禁使用超标水和有悬浮物的水。
（10）JS高强耐磨浇注料施工过程使用的器具一定要清洁，不被污染，尤其避免化学污染。
（11）JS高强耐磨浇注料在施工时用应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使HF高强耐磨浇注料产生空穴。
（12）JS高强耐磨浇注料在脱模后应检查HF高强耐磨浇注料的密实度，可用锤子轻敲击，若发出清脆的回音，则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大，则应部分凿掉重新施工。
（13）脱模后经检查合格的HF高强耐磨浇注料衬里经常温养护5～7天后，便可进入下一工序。
自流浇注料施工方案
自流浇注料通过优化颗粒及细粉的粒度级配、采用效果高减水剂配制而成。
(1)能在自重作用下流动而无需振动；
(2)能自动铺展开并可达到振动浇注料无法达到的部位；
(3)能较好地保证浇注料的性能在实际使用时得以充分体现；
(4)可泵送施工，降低劳动强度，加快施工周期；
(5)减少噪音污染；
(6)易于现场进行施工性能测试。
适合于施工体形状复杂及狭窄部位施工；可根据工况条件加入适量的耐热钢纤维，进一步提高热震稳定性和中高温强度。可用于连铸中间罐衬、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟、CAS一0B炉、铸铁感应炉、锅炉保护管等。