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详细介绍
丝锥折断丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔丝锥螺纹时,钻孔的深度不够;攻丝锥螺纹的速度太高过快;攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适;被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。正确地选择丝锥螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;发现丝锥磨损应及时更换。
氧化处理就是把高速钢丝维放入500-550℃的水蒸气中,使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速钢丝锥的表面处理层中不存在,丝锥表层中有Fe3O4(黑铁)和Fe2O3(红铁)两种,而后者对丝锥的切削性没有益处,经过高质量地表面处理后,丝锥的处理层为Fe3O4被膜,装面美观,呈蓝黑色,表层厚度为1-3um。1.氧化特点氧化处理之所以能提高丝锥的性能是因为表面层为多孔质,对冷却液吸附性好,能起到减小磨擦的作用。同时,能防止丝锥与被切削材料间的粘结。此外还除去了制作丝锥时残留在其表面的磨削应力。但需注意的是,氧化处理所生成的被膜并不能提高丝锥表面层的硬度,即,被膜本身并没有耐磨性。
丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2. 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。直槽丝锥它通用性最强,切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通直槽丝锥孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。螺旋槽丝锥螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌等螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。
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