混料机新型技术的开发应用
传统的混料机结构，由于转子上方有太大面积的阻碍，在搅拌高粘度物料时，转子仅能将其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其几乎没有流动性，因此局部就会产生空洞，而上部的物料由于定子的阻挡并不能由重力掉下来，所以在搅拌过程中，整个物料并不能充分的混合起来而造成产品不合格。
为了解决这一难题，我们必须将转子上方设计出与下部一样空间，并将转子设计成能双向吸料的结构。经过数次改进，最终设计出了一种在高粘度产品上应用的混料机结构，填补了国内空白。为很多的客户必须依赖进口设备才能解决产品质量问题降低了成本。
双锥混合机工作原理
双锥混合设备，混合室由一段短圆柱形筒体与两个平截空心圆锥体（或一段空心棱柱体与两个平截空心棱锥体）连接而成。双锥混合机是以扩散和剪切混合原理为主的一种容器回转式混合设备，也是使用最广泛的一种滚筒类混合设备。双锥混合设备的筒体与驱动轴 相连接，当传动装置带动驱动轴转动时，筒体随之旋转，筒体内的物料就在滚筒混合室内作上、下滚落运动，由于筒体两端是锥形结构，使得物料在作径向上、下滚落运动的同时也产生轴向移动，于是产生了纵横两向德混合。混料机 混合机在锥筒内安置强制搅拌桨可抑制混合时产生的分离现象，促使物料团块破碎，使混合设备有一定的分散能力。通常，双锥混合设备对物料的磨损较小。当某些物料可能对混合设备内壁有严重磨蚀作用时，就应在设备的内壁涂橡胶涂层或喷镀等。双锥混合设备的混合室一般带有加热、冷却夹套和抽真空装置，使混合设备在进行物料混合的同时，还可以进行加热、冷却和真空干燥操作。另外，如在混合过程中需要进行物料表面处理，还可在混合室内流体喷淋装置。
高速混合机剪切效果
高速混合机内桨叶剪切主要技术特性：
结构紧凑、简单、合理、采用单台电机驱动
三片式桨叶紧密贴合，角度设计精准,噪音小，混合效率高，负载均匀，使用寿命长
1:8皮带轮带减速箱变速混料机三维混合机螺条混合机螺带混合机螺旋混合机，使设备运转平衡，节能降耗，并可实现重载起动,即使高速混合原料DOP量大也能满载运转
高速混合后混合料均匀度高
