整bao上料通道里，随后皮带线将电芯输送到底部。吸盘
将盒内电池整排整排吸出放到分选通道上，空箱会自动
流出。上料缓存区能缓存5 盒电芯（10*10 颗盒），
此处安排一个人上整盒电芯以及回收空盒，五分钟左右
上一次料即可，每次5 盒。
3.1.1 设备功能特点：
贴垫效果：标准，外形美观，不易脱落
设备自带故障报警，根据提示清除故障
设备调试简单，易学易懂
效率高，节省人工
本方案适用于锂电池模块的半自动化生产。产线设计产能为每
小时组装4000 颗单体电芯；主要流程为贴绝缘纸和自动扫码分选二
合一---->人工将电池装入支架，装镍片并装入治具---->自动化双面焊
接---->焊接完成后的电压内阻测试---->安装连接PCB 板---->焊锡---->
电池baobao封环氧板等---->电池bao的bao封热缩膜---->成品老化测试下
线。
天威赛利成立于2014 年10 月，是一家专业从事新能源电池生产
线及相关自动化产品研发、生产、销售于一体的高科技技术企业。公
司总部设于深圳，拥有广州，昆山，印度，香港办事处。深圳天威赛
利机电设备有限公司负责公司电池bao生产线业务，注册资金1000 万
元，现有员工100 余人。
1-2 工作环境
工作电源要求市电AC220V输入,电源波动范围(170-260V),工作环境温度-10°C
到40°C,工作湿度在10%~90%.大功率300W只有测试大电流情况下出现。