真空泵老是自动跳闸是什么原因？
如遇真空泵遇到自动跳闸情况。首先应该了解跳闸情况的原因，然后再解决真空泵跳闸故障，再到排除跳闸的故障问题。真空泵跳闸原因主要有以下几点：
1.电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象
2.真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可
3.真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可
4.真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。
对泵的修理，可虑从减小它的间隙公差着手。一首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打定位销)，边组装边用手盘动泵轮，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子外表是正圆形，则转动泵轮时，不管到那一点，均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形，在转动泵轮时，就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小，装配时稍有不慎，就装不正，这样由于摩擦发热等原因，就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8X103托，麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。
真空泵使用中的注意事项
1.真空泵必须安装在水平基础上，管路连接时要避免产生过大应力；真空泵排气管路在垂直方向上的高度要尽量小(安装上置分离器时除外)。
2.真空泵要避免满水频繁启动。
3.在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护，避免焊渣或其它杂物进入泵内；在泵最初运行的100小时内，应在吸气口加开车滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。
4.真空泵在试车前要仔细检查联轴器，若有必要重新调整；真空泵为皮带传动时，运行5小时后要检查皮带张力，若有必要重新调整。
5.工作液供水压力不宜太大，应高出排气压力0.1～0.2kg为宜。压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液要尽量使用软化水，若工作液硬度过高，必须定期对泵进行除垢，否则会导致泵损坏。
6.真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封；点动电机，确定电机转向正确后再启动真空泵。
7.真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符，工作液不要含有固体颗粒。
8.在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后应将泵放空。
9.在真空泵运行过程中，若出现异常情况要立即停车，并与供应商联系。
