环形炉最适合加热圆管坯，能够适用多种料坯规格的加热要求，灵活调整加热制度，满足加热工艺要求。管坯在炉底间隔放置，料坯三面受热，加热时间短，加热温度均匀，加热质量好。炉内管坯可以出空也可以留出不装料的空炉底段，便于更换管坯规格，操作调度灵活。
环形炉最适合加热圆管坯，能够适用多种料坯规格的加热要求，灵活调整加热制度，满足加热工艺要求。管坯在炉底间隔放置，料坯三面受热，加热时间短，加热温度均匀，加热质量好。炉内管坯可以出空也可以留出不装料的空炉底段，便于更换管坯规格，操作调度灵活。
(4)淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
井式渗碳炉气体渗碳的具体操作
井式气体渗碳炉气体渗碳操作时,首先要将炉温升高到920～940℃,并使炉温均匀.然后再装入已经准备好了的工作,随即滴入渗碳剂.滴入渗碳剂时,应该由少到多,一般地刚入炉时,每分钟滴入30～40滴,随着井式气体渗碳炉炉温的升高和加热时间延长,滴入数也应逐渐增加,当炉温升到渗碳温度(920～940℃)时,每分钟的滴入量可增加至70～80滴,在保温过程当中,滴入量不能有太大的波动.
