厚壁封头用来封闭管路，作用与堵头相同。是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个厚壁封头在把管子用焊接的形式密封住，而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。
根据应力分析，承受内压的厚壁封头在过渡转角区存在着较高的周向压应力，这样内压标准形封头虽然满足强度要求，但仍有可能发生周向皱褶而导致局部屈曲失效GB150规定标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，非标准椭圆形封头的有效厚度应不小于0.30%
将管道产品中一些问题详解如下：
1、管道支吊架：一些固定支吊架应用在高温高压环境下，材质为合金。一些厂商把保留主体材质情况下其余全部替换为Q235，更甚者全部直接用高碳钢替，价格差一般在1-6倍以上 。
弹簧支吊架用弹簧，材质为60Si2Mn等，一些厂商用石油提杆及高猛圆钢制作弹簧，这些弹簧反复压缩后总体高度会减小，严重影响管道的安全运行，全国因为弹簧支吊架引发的安全事故有很多，他们和正规弹簧之间的价格差一般在1000元/吨以上
2、管件：管件bao括：厚壁封头、弯头、异径管、三通、四通、法兰等，合格的管件一般分为无缝管件和有缝管件。
a.结构尺寸：如弯头的弯曲半径、异径管的高度、三通的主管及支管尺寸缩短;
b..主体结构：如弯头无缝化、异径管无缝化、三通无缝化及支管接口;
c.壁厚：各管件口部壁厚合格的情况下，弯头背弧壁厚会超出标准范围，三通接嘴焊缝存在安全隐患
厚壁封头的塑性加工痕迹特点介绍
标准碳素钢在受到拉伸变形时，与主应力成 45 度的方向将产生滑移线，此时材料表面的氧化膜沿着此滑移线脱落。
在冷冲压封头的过渡段小 r 部附近，氧化膜脱落的痕迹成格子状，这是塑性加工引起的表面痕迹。并不是任何有害缺陷。
封头有焊缝时，在冲压成形前，除去圆片内表面全部焊缝及外表面直边部和过渡区焊缝余高后再进行加工；在旋压成形前，则焊缝内外表面的余高都要去除。
不锈钢封头，由于焊缝与母材的强度不同，焊缝中央稍低，在塑性加工时，会产生轻微的线状内凹，这是因塑性加工引起的表面痕迹，并不是裂纹等有害缺陷。