真空泵性能恢复的一些方法
虽然机械真空泵发生的故障是多种多样的，但绝大多数故障却是可以排除的。有时，一台新的真空泵，对某些生产应用来说，仍觉其极限真空度不够高，维修工作者也可尽可能设法将其改进一些。从前面所述的维修方法、步骤、关键部位的分析，可以找到解决办法。
对泵的修理，可虑从减小它的间隙公差着手。一首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打定位销)，边组装边用手盘动泵轮，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子外表是正圆形，则转动泵轮时，不管到那一点，均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形，在转动泵轮时，就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小，装配时稍有不慎，就装不正，这样由于摩擦发热等原因，就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8X103托，麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。
主真空泵的选择计算
S=2.303V/tLog(P1/P2)
其中：S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L）
t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr
则: S=2.303V/t Log(P1/P2)
=2.303x500/30xLog(760/50)
=35.4L/s
当然上式只是理论上主真空泵的计算结果，还有若干变量因素未虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。