碟形封头使用场合的注意要点:
碟形封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。
碟形封头的加工和检验验收标准，碟形封头的加工制造的检修验收应符合本尺度划定，还要符合图样协议要求，制造单位应建立健全符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系，以保证封头质量。
拼焊应由持有相应资格的锅炉压力容器焊工合格证书的职员担任。无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测职员资格证”的职员担任。对分析设计的封头进行无损检测的职员，其技术等级不得低于II级，加工碟形封头的钢板应有以检修和追踪的确认标记。
在制造过程中如原有确认标记被裁掉或钢板分成几块，应于钢板切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由碟形封头制造单位划定。对于有防腐要求的碟形封头，不得在防侵蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志，对于低温压力容器用封头及需进行疲惫分析设计的封头，不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。
制造中应避免钢板表面的机械损伤。对伤痕的修磨与焊补，根据碟形封头采用的设计尺度，应分别符合GB150-1998 或JB 4732-1995的有关划定。
当碟形封头和筒体进行焊接之后，首先要做的就是及时的清理掉焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣，可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗；不锈钢椭圆封头的表面也要保护好，千万不能出现划伤或者是磕碰的情况；尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。
不要在露天的环境下存放碟形封头，也不要让其淋到雨；在进行组焊时不可以强制进行，不管是结构的设计还是别的什么都不能出现拘束的情况，所以应力一定要足够大。
在进行水压试验时，水中氯离子的含量不要大于25mg/L，当试验结束之后，立马将其吹干；进行酸洗时，千万不能使用盐酸等其他的还原酸。
使用碟形封头的过程中，最需要注意的就是封头在外部的周长，这点是需要在使用之前就进行测量的，如果使用碟形封头之前，还需要对筒体进行加工的话，必须事先和碟形封头的生产厂家进行咨询，首先将封头在外部的周长在尺寸上进行预测，如果将封头在外周长进行四等分的区分时，必须要做好相应的标记，{zh1}就是直接将碟形封头进行筒体的焊接，但是，在焊接之前还需要进行定位的处理，是可以实现和厂家进行沟通，当上述的问题全部解决之后，才能对碟形封头进行焊接加工。
碟形封头在组织上的主要变化，主要是根据封头在表层上拉力的主要结构，其次就是心部的主要应力，这种情况主要是因为热应力是相反的，但是，实际上碟形封头的材质具备组织上应力的大小之分，这也是和冷却的主要速度存在联系，而且和形状的形成也有关系，还有就是材料在出现化学变化的时候都有关系。
因此在实践的结果中可以看出，任何材质上的不同，在经过热处理的加工之后，都会多多少少发生点变化，一旦发生变化之后，那么相应的热应力和组织的应力也会出现变化。实际上碟形封头的主要形成都是在热应力之前发生的，但是组织的应力就完全不同了，基本都是在变化的过程中形成的，因此碟形封头整个冷却的过程，都会导致组织的应力和热应力发生不同的改变。