关于蝶形封头加热的问题？
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。
对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。
热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。
采用圆锥形拉伸模具压制蝶形封头不用压边圈，简化了生产压制过程。
模具设计要求
1 热压模具应虑工件的收缩量。
2 蝶形封头上模应有脱模斜度，脱模方法简单、方便、可靠。
3 模具结构应虑防止受热变形而损坏。
4 多采用简单模具，少采用复合模具。
5 模具结构要虑进出料方便、省力、胚料定位装置简单、迅速、准确。
蝶形封头拉伸模具压制工艺在采用圆锥形拉伸模具压制蝶形封头不用压边圈，这样简化了压制过程。与其它模具比较，圆锥形拉伸模具具有结构简单，制造容易，制作操作方便，生产效率高。
蝶形封头，又称带折边球形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。
弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头替。