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详细介绍
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和螺母丝锥工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
适用于钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工。加工零件范围较广,即可以钻削同心孔,又可以通过工作台的横向移动来以加工偏心孔。安装前后两三爪卡盘,可加工轴类零件。去掉三爪卡盘,可在工作台面上加工箱体及异型零件。工作台的移动可选择数控或数显两种方式。广泛应用在模具、汽车零件及矿山机械行业加工中。系统特点编辑1、机床采用卧式T字形布局,结构紧凑合理,占地面积小。2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造,分体安装,连接方便可靠。3、进给运动部件为滚动导轨,滚珠丝杠,数控程序控制,运动确平稳。4、钻杆主轴电机矢量变频调速,无级变速,可加工孔径范围广。5、油温自动冷却,自动排屑滤屑。6、机床局部防护,操作安全,外观整洁美观。7、导向套气动顶紧工件,自动化程度高。8、所有加工动作均为数控控制,一键完成。
丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。
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