a、熔缸式：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小bao装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种机型常用于小型胶机，已经不多见。
b、压盘式：加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR使用条件要求。压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。其上胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质，减少输胶系统堵塞。
1.产品周围不能存放易于挥发及性的原料或者气体，不能存放易燃易爆的物品。
2.操作胶机的时候需要在良好绝缘或者面板保护的情况下操作。
3.当胶机需要检修的时候应该是专业的人员或者是经过培训的人员才可以操作。
4、胶机操作的环境应该是零下20度到零上80度之间。
5.胶机应该是在一个密封的环境中操作，应该保证环境中没有流动的空气，防止进入杂质影响热熔胶机的正常使用。
6.补充胶的时候应该检查热熔胶机桶有没有变形，若是很严重的情况之下应该进行弃用，重新换取新的胶桶。
7、在拆卸热熔胶机的时候，应该将在外边的热熔胶机使用硅油封住，防止杂质的进入。
8.长时间不使用的时候也应该用硅油进行密封保证热熔胶机的性能可以正常的使用。
1、固化速度快，环保无卤素。
2、坑冲击性能好，耐剥离强度高，适用于小面积粘接金属、塑胶、玻璃的相粘与互接。
3、高强度、高粘度，可以用于间隙填充。
4、电子产品领域有非常好的应用表现，如手机TP粘合、平板TP与边框粘合。
5、极窄边框粘接，如0.5mm的边框粘接。
1、从供胶方式来分：有两种，气泵式和齿轮泵式，
2、从熔胶方式来分：有两种，熔缸式和压盘式。