1、只要投料，锤破机电流就会升高，而且居高不下；不投料时，电流就会逐渐降下来。
原因：物料太湿，致使衬板粘料，筛板孔被堵住，造成物料的破碎效果降低，破碎后物料无法及时从筛板排出。
方法：这时可以给锤破机扔进一些硬物料，用硬物料在破碎同时来敲击衬板、筛板上湿料，达到清理粘料目的。如果用硬物料方法不能解决，说明粘料现象严重，只能停机清理。
2、锤破机的投料并不多，但电流很高，而且电流波动不大。
原因：可能是锤头或衬板、筛板磨损严重，造成锤头与筛板距离大，使得合格物料不能及时排出。
方法：更换锤头、衬板、筛板等方法调整间隙，保证锤头与各处的间隙符合设计要求。
3、出料粒度变大，但仍然符合原料颗粒级配要求。
原因：可能是锤头、衬板磨损，破碎效果不好；或者是筛板使用时间过长，孔径变大。
方法：检查磨损的零件并立即更换。如果在出料中出现块料，则可能是筛板局部破损，应立刻更换。