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全面了解注塑机集中颗粒供料系统的整个输送过程
注塑机集中颗粒供料系统能够对原料进行集中管理，且干燥料桶采用隔离安装，不仅能提高空间的利用率，还能减少粉尘的污染，营造一个舒适的生产环境。
整个输送过程配合中央除湿干燥系统使用，可使干燥空气对正在管道输送的原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶原料在输送过程中再次回潮，同时中央控制台程序在每次输送循环后对输送管进行清理，确保管道内不能有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中的原料一致性，在真空负压的作用下，原料中原有粉尘经过过滤器滤出，有利提高产品质量。
注塑机集中颗粒供料系统规划设计应注意什么?
注塑机集中颗粒供料系统的使用并不少见，在许多注塑行业都会使用到，不仅能提高企业生产效率，还减少了设备成本。而注塑机集中颗粒供料系统的规划设计也从一定程度影响它的使用效率，那么注塑机集中颗粒供料系统规划设计应注意什么呢?下面红宝技术员为大家分析解答：
一、注塑机集中颗粒供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机，同时应该将中央供料和干燥系统的真空泵放在一起，并配置一台备用的真空泵。
二、整个注塑机集中颗粒供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。通常注塑机集中颗粒供料系统原料从干燥料罐到注塑机的输送有两种方式可选择：
1、每台注塑机都引一根专用管线到中央干燥系统的选料站，再选择到哪个干燥料罐。
2、每个干燥料罐都引出一根共用管线，注塑机集中颗粒供料系统在每台预留快速接头，根据产品的需要进行切换。
三、原料和回收料、原料和原料的比例混合方式，一般有有容积式和称重式两种：
1、容积式采用比例混料阀，按时间进行比例切换;
2、如果要混合的原料超过2种，或要求精确的混合比例，建议采用称重式。
比例混合的时间也有多种，可在进干燥料罐之前进行比例混合，也可在出干燥料罐之后进行比例混合，或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合，要根据实际情况分析选择。
关于注塑机集中颗粒供料系统规划设计应注意什么，今天就介绍到这里了，注塑机集中颗粒供料系统通过合理的规划设计，才能更好的发挥其优势，为企业带来更多效率，应选择有实力、有经验的厂家进行规划安装。
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