袋式过滤器是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。袋式过滤器更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。
结构及工作原理：
袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。尤其是滤袋侧漏机率小，能正确地保障过滤精度，并能快捷地改换滤袋，使得操作成本下降。滤器内外表面采取机械喷砂或抛光解决，平均、易清洗。我们知道，袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法，也可以采取侧进底出的方法，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤，发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。
袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂快开袋式过滤器、卡箍快开袋式过滤器等，过滤器过滤精度0.5-3000微米范围。
主要优点
? 滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
? 袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
? 滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。
? 袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
? 基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
? 部分过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
? 袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。
袋式过滤器
一、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.1-0.15Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂或支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
警告：不要在袋式过滤机器有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：
1.关闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成害和污染。
3.检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。
4.有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5.拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
1.{gx}过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2.确打开袋式过滤器上盖。
3.将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4.放入新的滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1.5Kg/cm2(0.05-0.15Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。
袋式过滤器
操作步骤如下:
1.关闭输入阀门。
2.打开进气阀。
3.气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。
4.检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
5.关闭进气阀。
6.慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7.压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。
六、清洗袋式过滤机
袋式过滤器如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保养及更换
保养：使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入，避免不当的挤压致使Ο型密封圈变形；不过滤时，Ο型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。
更换:若Ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。}
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不锈钢烧结网滤芯的主要过滤材料为不锈钢烧结网。烧结网的规格是按过滤值划分的，和不锈钢网的目数无关。烧结网有2层，3层，4层，5层多种，其中3层和5层的多见，压力小就选薄一点的，如果压力比较大就选择后者。
烧结网滤芯具有孔隙率高、纳污能力强、耐高温、使用寿命长等特点。可提供的过滤精度为5-200μm ，其外形尺寸可按用户要求加工。
应用范围：
用于高温气体等介质的过滤，广泛应用于钢厂、电厂、水泥厂、天然气等行业。它是过滤除尘滤料的理想产品。