大连誉洋KINMAC GS65C智能打磨加工中心

机床由伺服电机驱动 X/Y/Z 三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能；工件自转轴B2轴由伺服电机驱动，可实现360°任意分度，并可参与插补；工件交换轴B1用以实现工件交换。本机床具备内部加工和外部上料同步进行的优势，提高工作效率。对于有分度要求的曲轴，如三缸曲轴，可在夹具上配备A轴，实现分度。

大功率电主轴

针对铸铁、铸钢件的打磨，誉洋与欧洲知名电主轴厂商共同开发大功率电主轴，该电主轴打磨速度快、扭矩大、表面质量高。

双工位工作台转换系统

工件交换装置采用日本进口托盘交换器，具备高承载，高可靠性等优点，回转时间短，180°旋转只需 76秒，可快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载，缩短设备空转时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。

金刚石磨轮和刀具

金刚石磨轮和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用寿命，降低单价打磨成本，同时可以在高速条件下工作，提高打磨效率。

激光测量系统

激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差，提高零件打磨一致性。

打磨加工于一体

设备不仅具有{gx}打磨特点，同时具有机床加工功能，两大功能合二为一，打磨后即可加工，是其他同类设备所不具备的，为企业提高设备使用效率、降低成本。

自动排屑系统 [选配]

切割所产生的铁屑可通过本系统及时排出，减少人工清理的操作时间，降低操作风险，提高设备使用效率。

安全光栅 [标配]

机床安装有安全光栅，高灵敏度，增强了对操作员工人身安全的保障。