夹心米果设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便，是消费者理想的休闲食品。
一、夹心食品生产线工艺流程:原料配制→拌粉机→输送机→挤压膨化机→注芯机→整形切断机→输送机→干燥机→喷油机→调味→枕式包装机。
二、夹心食品加工设备配置:拌粉机→上料机→膨化机→夹心机→整形切断机→提升机→烤箱→调味线→包装机。
三、膨化食品生产线工艺组成：
A)拌粉机：将原料（玉米粉，大米粉，面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均匀。
B)上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
C)SLG65-III双螺杆膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的SLG型膨化主机，产量可从100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。
D)夹心机：膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入，可注入花生酱、巧克力酱、糖稀等。
E)整形切断机:将带有芯料的米果切断，米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。
F)提升机：将米果输送到烤箱。
G)多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，通过烘烤使得主料与芯料在一定程度上渗透，增加口感，同时减少物料水分，增加保质期。
H)调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，另有喷油、喷糖、涂层设备。