技术参数
型号 GZ-200
模切面积 200（进料）*160（拉距）
速度 0-300次/分
压力精度 +0.02
拉料精度 +0.03
二次套冲精度 +0.05
调压方式 自动
润滑方式 液压油
电源 220V/1.7KW
机器外型 700*750*1200
五金模
五金模是保证高精度自动套冲、快速更换模具、半切免调整的有效手段。模具标准化，互换性高，因此，使用很受欢迎。
五金模落料孔
落料孔是使用五金模的必要条件，一些难以排废的产品，可以通过全切，并在下面的落料孔通道内排出。
精密的套冲机构
精密的套冲机，用于二次套位的精密套冲，速度可达200次以上，单冲可达到300次一分钟。
排废装置
实现与冲切同步的排废工作，两组同步托料辊能保证材料排废时的合适张力，利于废料的顺利排出。
适用于各种模具，腐蚀模、雕刻模、五金模、QDC复合模具，解决各种复杂工艺。
独特的小孔定位及时纠偏功能，确保多次重复模切且准确定位，套冲精度控制在0.1mm以内。
工艺特点:主机采用集中供油的间歇润滑，机器内部无明显积油，污油自动排到机器外，主要运动部件润滑充分，不污染无尘车间的环境。 典型产品：套冲黑白胶、摄像头同心圆、带手柄位产品，能有效的解决您在精密模切上所遇到的问题，套位模切、对位模切、半切、不论是绝缘片，TP泡棉，缓冲材，隔热材，反射片，扩散片，耐磨材，复合材，耐高温，高压材料，双面Tape，抗静电材料，EMI…等等非金属材料之平面冲压成型。
小孔套位生产线，从原材料到成品的生产过程可自动化完成，以高度自动化生产取代手工操作，可节省大量的人工，减少人员管理与培训成本，特别适用于人员成本不断上升的现状，可为客户带来巨大的经济效益。减少手工操作的二次污染，提高了产品的成品率和生产效率。客户还可以争取到工艺复杂、精度要求高的生产定单，提升企业的竞争能力和生产能力。