【传统磨粉机的高温缺陷】
传统五谷杂粮磨粉机，通过两片磨片高速运转，把物料粉碎，磨片和物料之间的摩擦产生180℃以上的高温，由于腔体空间小（除进料口和出料口外），其余部分为密封结构，因而产生大量的热难于散发，导致物料在高温状态下加工而造成被烤熟，失去原有的营养特性，同时，高温使含油含糖的物料成膏体状，无法出料，非常不方便粉碎。
高温带来的主要问题：
1、长时间工作机器温度过高，操作员无法连续工作；
2、因磨盘摩擦导致温度高，物料在粉碎强中被烤熟，影响了物料原有的特性，甚至因高温作用，食用这样的物料容易“上火”；
3、由于粉碎腔体温度高，通过电机轴的传导，导致电机温度高，电容或电机常常烧毁。
4、含油含糖的物料，由于高温作用，呈膏体或流质状，不方便粉碎。
5、由于温差过大，各种配件的热胀冷缩比就大，高速运转时容易造成粉碎腔体轴承等配件的损坏。
6、磨片高速摩擦的声音通过金属腔体的传导，噪音特别大；
水冷式磨粉是在传统的五谷杂粮磨粉机基础上，在外壁增加水夹层装置，有进水口和出水口，通过水泵使水在水夹层中流过，从而把腔体内的温度带走，冷却磨粉机头。
水冷式磨粉机，降温效果显著，主要表现在：
1、磨粉腔外壁温度得到大大降低，一般在35-45度之间，不再烫伤操作人员；
2、磨片和腔内整体温度降低40度以上；
3、水夹层主要在粉碎腔的后壁，因此，电机温度得到有效控制，有效保护电机。
4、油性和含糖的物料有很好的粉碎效果，以大米1:1芝麻为例，出料口呈粉状流出；
5、粉末比普通磨粉机更细腻；
6、由于增加了水夹层，水起到破坏噪音共振波的作用，噪音略有改善。
