在生物发酵和以生物分离为主要工艺的医药产品、食品、保健产品的生产中，作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中，可能存在众多影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子，这些物质的存在，轻则影响产品的纯度，重则产生污染而导致产品报废甚至更严重的后续后果。膜分离技术可有效分离发酵液中杂质或产品物质。在确定溶液中需去除物质或目标产品的品种、分子结构及特性后，一般需使用反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）微滤（MF）分离设备。
装置性能及特点
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分离物
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分子量(道尔顿)
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选用设备
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菌体
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MF UF
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胶体
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MF UF
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蛋白质
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5×103 ~ 106
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UF
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多糖
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104 ~ 106
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UF
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酶
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5×103 ~ 106
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UF
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单糖
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200 ~ 400
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NF、RO
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有机酸
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100 ~ 500
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NF、RO
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无机离子
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10 ~ 100
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NF、RO
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★ 系统采用先进的膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高
★ 设备操作温度低，避免了传统方法（如加热浓缩等）对生物制品活性的影响
★ 分离过程无需添加化学物质，过程温和，不影响生物产品本身的化学稳定性
★ 通常情况下，被分离物的分子量在2000 ~ 1000000之间时，选用UF设备，小于2000时选用RO或NF设备，大于1000000分子量时选择MF设备
★实行机电一体化设计，自动化程度高，操作运行维护简便，易于规范化管理
★ 设备配置经济合理，投资少，运行费用低（运行费用仅为电费）
★ 系统占地面积小，辅助设施少，对环境不产生二次污染
主要应用范围
适用于生化和医药产品的除杂、提纯、分离、浓缩、标准化处理等。如：
★ 酶制剂及蛋白类制品 ★ 氨基酸、肽、抗生素
★ 生物发酵制剂 ★ 大输液除热源
★ 果蔬汁 ★ 植物有效成分、药物中间体等
★ 柠檬酸、苹果酸等有机酸 ★ 酿造产品（酒类、醋等）
★ 肝素钠、硫酸软骨素、生物多糖 ★ 寡糖、低聚糖
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