型煤生产线“自动化控制系统”的构建

 
型煤生产线自动化控制系统分为主控室的中央控制系统和型号生产线数字式电子感应控制器控制系统。整条型煤生产线通过控制室微机RS-485和CAN工业现场总线对生产线中各个数字式电子感应控制器进行通讯，实现了整条生产线的自动化生产和灵活的集散式控制。
【数字式电子感应控制系统】
数字式电子感应控制系统可完成整条生产线的料位控制、粉碎过程中的电机保护控制、混合过程中的混合度控制、焖料过程中的焖料程度控制和成型过程中的成型量控制。
 型煤生产线用到的数字式电子感应控制器系统，通过分散控制实现了整条型煤生产线的粉碎、混合、焖料、成型过程。同时控制器各部位设置了自动/手动控制按钮。手动控制主要在检修设备时单机的开停，使生产线的各个部分可以灵活的进行控制。为保证人员安全，每个岗位都设有急停按钮。
【主控室中央微机控制系统】
型煤生产线主控室，对所有设备进行监控。数字化的模拟监控盘可实时显示各设备运行状况，发现问题随时调控。
同时，在厂房中设置n路高分辨率摄像头，信号接入主控室的监视器中，方便控制员和维护人员及时掌握各设备即时状态，并通过主控/岗位通讯系统和各岗位人员及时沟通。
当设备在远行中出现故障，在模拟显示盘显示的同时，发出声、光报警。现场工作人员可就地处理。采用自控系统后车间只有少量人员巡视即可。