1、工艺流程：
上件 → 预脱脂 → 超声波脱脂清洗 → 水洗 → 热水洗（钝化）→吹水→ 烘干 →冷却→下件
2、工序主要工艺参数：
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序号
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工 序 名 称
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工 艺 参 数
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备 注
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温度(℃)
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时间(min)
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1
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上件
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自动上件
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2
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预脱脂
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45～55
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1.5～2
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喷淋清洗
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3
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超声波脱脂清洗
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45～60
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2～3
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浸渍＋超声波
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4
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水洗
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RT
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1
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喷淋
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5
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热水洗（钝化）
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80～90
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1
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喷淋
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6
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吹水
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RT
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0.5～1
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7
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烘干
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100
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3～5
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热风循环喷射
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8
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冷却
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RT
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3
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风机吹风
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9
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下件
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人工取下工件
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3、主要技术参数：
网带有效宽度：600mm
网带速度：0.3～1.2m/min
超声波功率：6kw，频率：25KHZ
烘干：温度100～120℃,热风循环，电加热功率：20KW
循环风量：2250m3/h，电机功率：4KW
压缩空气消耗量：Q＝1.5 m3/min，要求含油量≤0.1PPM,含水量1.3g/NM3
喷淋及循环泵：预脱脂泵2.2KW，1台；超声波溶液过滤泵：0.33KW，1台
冷水、热水清洗泵：1.5KW，各1台。
各槽加热功率：预脱脂25KW，超声波清洗20KW，热水洗35KW
排风风机：Q＝2200 m3/h，H＝800Pa，N＝1.5KW
网带输送减速机：2.2KW，变频调速
设备外形尺寸：13200×1600×2400mm
总功率：116kw
4、结构组成：
喷淋预脱脂：储液槽，壁厚2mm，不锈钢材质；设主副槽，槽内有过http://czehtz.cn.qiyeku.com、循环水泵、实心锥喷嘴、油水分离装置、过滤装置、电加热管，及管道、阀门。
超声波脱脂清洗：超声波发生器6KW、换能器、水槽及储液槽、循环水泵、电加热管。
水洗：配储液槽、过滤、主副槽、实心锥喷嘴、循环水泵。
热洗（钝化）：配储液槽、过滤、主副槽、实心锥喷嘴、循环水泵、电加热管。
吹干：吹嘴、气刀及管路系统。
烘干：配电加热箱、电加热管及热风循环风机。
冷却：冷却风机。
机架机体：机架为普通型钢，机体上罩为不锈钢，所有溶液槽为不锈钢，罩体分为五段，由隔板分开。周围壁板为冷板，喷塑防护。
输送系统：链条、托棍、网带及轨道为不锈钢，减速机、传动轴和链轮网带输送机通过变频调速。
排风系统：排风机、http://czehtz.cn.qiyeku.com、风罩；对产生热气和水雾的地方抽风。
电气控制系统：控制柜一面。对设备各用电器供电，对溶液温度、烘干温度控制、输送速度控制、喷淋控制、液位控制。选用国内、外名优元、器件。
说明：各溶液槽电加热功率共80KW,也可用蒸汽加热。
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