各种计量泵的安装要求及注意事项

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　　计量泵是比较精密特殊的泵类产品,所以计量泵的安装要求也比较严格，各种计量泵在安装使用时应该遵循以下计量泵的安装要求及计量泵的安装注意事项：
　　
　　一、首先计量泵的表面应该没有损坏，计量泵密封没有损坏好安装在管路上之后不会漏水。隔膜式计量泵的排气通道和过滤器、柱塞式计量泵的卸荷装置和泵体流道应清洗干净；
　　
　　二、计量泵试运行前应符合下列标准要求：
　　
　　（1）、电动机的转向应与泵的转向相吻合；
　　
　　（2）、各个连接部件的螺栓不得有松动的现象；
　　
　　（3）、在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜泵的泵腔内加注的润滑油，均应符合设备技术文件的规定。特别是液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体；
　　
　　（4）、柱塞计量泵的柱塞往复次数，不得有卡住现象。隔膜式剂量泵的隔膜应密封良好；
　　
　　（5）、柱塞式计量泵的行程调节机构动作应灵敏、可靠，卸荷装置应按设备技术文件的规定进行调压试验；
　　
　　（6）、行程计数器和转数发送器等自动控制元件的动作应调整正确。调量表刻度、调节手轮刻度与柱塞行程长度应做对零或{bfb}的调整和测量。泵行程长度零误差，弓形凸轮结构不应大于{zd0}行程的0.2%。N轴结构不应大于{zd0}行程的0.6%
　　
　　三、计量泵试运行时应符合下列要求
　　
　　1、在计量泵的进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运行时间不应少于0.5小时，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；
　　
　　2、应按额定压差值的25%、50%、75%、{bfb}逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min，{zh1}，应在额定排出压力下连续运转1小时。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；
　　
　　3、运转中应无异常声响；
　　
　　4、传动与调节机构工作应平稳；
　　
　　5、润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃
　　
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