亚克力模具的制作与摆放
1、使用刀具和材料
(1)刀具:根据压克力板材的厚度选择适当的刀具,一般刀具直径要大于压克力板材的厚度2mm。
(2)模具材料:一般使用不同厚度的高密板(中纤板),其他一些具有一定硬度的易于加工的板材均可使用。
2、模具的摆放定位
(1)将阳模反面或阴模加衬垫的面贴上海绵胶带。
(2)根据模具的大小选择适当的位置,先将阳模粘在工作平台上,然后再将阴模套在阳模上调整好周围的缝隙相同,揭去海绵胶带上的纸,按下下压开关使阴模粘在活动压板上,模具定位完毕待用。
3、模具的加工
(1)可使用雕刻机一次加工成型(包括阳模与阴模)。或使用曲线锯将放过样的板材进行切割形成阳模及阴模。
(2)模具雕刻或切割完成后,将阳模的正面周边棱及阴模反面的内周边棱用砂纸锉或修边机打磨光滑(无棱角感)。
(3)根据起凸的高度将阳模的反面加衬垫,阴模所加衬垫的厚度要大于阳模衬垫厚度5mm以上。
亚克力吸塑机成型的七个设备
亚克力吸塑机www.xsj158.com/的成型要经过很多的步骤一般要通过七个设备的共同组合最终才能达成吸塑机的运转。
一、夹紧设备
塑料片材成型时,片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
夹紧装置可分为两类:一类是框架式,另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时,下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上,当框架尺寸很大时,都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯,要求夹紧力能在比较宽的范围内调节,为此,采用两个包胶辊,用弹簧相互压紧,并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。
夹紧装置{zh0}采用自动控制,以期动作迅速,可有助于提高制件质量和效率。
二、加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程,主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构,辐射表面后温度传热的热惯性,片材与加热器间的距离,辐射能吸收系数,加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
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