亚克力液压吸塑机特点：
1.采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳、工作压力强大，确保成型更简便、快捷。 2.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。 3.设备功率可达到{zj0}工作状态的{zd1}电耗标准。 4.软化箱装有自动恒温控制系统，可根据板材不同的加温需要设定。 5.操作系统采用数控系统操作，有效的提高了操作人员的工作效率。 6.技术先进，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压，使灯箱、字一次成型。
★亚克力挤出成型的方法
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。
★亚克力挤出成型工艺参数
工艺参数
片材 棒材
螺杆压缩比 2 2
料筒℃温度 后部 150-180 150-180
中部 170-200 170-200
前部 170-230 170-200
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
进料口温度℃ 50-80 50-80
口模温度℃ 180-200 170-190
★亚克力热成型的方法
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
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