亚克力模具的制作与摆放
1、使用刀具和材料
（1）刀具：根据压克力板材的厚度选择适当的刀具，一般刀具直径要大于压克力板材的厚度2mm。
（2）模具材料：一般使用不同厚度的高密板（中纤板），其他一些具有一定硬度的易于加工的板材均可使用。
2、模具的摆放定位
（1）将阳模反面或阴模加衬垫的面贴上海绵胶带。
（2）根据模具的大小选择适当的位置，先将阳模粘在工作平台上，然后再将阴模套在阳模上调整好周围的缝隙相同，揭去海绵胶带上的纸，按下下压开关使阴模粘在活动压板上，模具定位完毕待用。
3、模具的加工
（1）可使用雕刻机一次加工成型（包括阳模与阴模）。或使用曲线锯将放过样的板材进行切割形成阳模及阴模。
（2）模具雕刻或切割完成后，将阳模的正面周边棱及阴模反面的内周边棱用砂纸锉或修边机打磨光滑（无棱角感）。
（3）根据起凸的高度将阳模的反面加衬垫，阴模所加衬垫的厚度要大于阳模衬垫厚度5mm以上。
★亚克力板材的种类
有机玻璃(亚克力)板材的种类
压克力板材的规格种类很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
★亚克力的工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亚克力板材须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
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