●产品特征：
·全铝合金流线型设计
·配备高强度合金钢刀片，刀片寿命更长
·刀片与刀架全轴承设计，确保切割过程快速、流畅
·人体工程学设计的手柄，帮助切割快速省力，并内附备用刀片
·快速销钉设计，实现无需工具即可快速更换刀片
●用途:
· 35S是RIDGID全新打造的专门用于薄壁不锈钢管切割的割刀
·能{gx}轻松地完成高质量的硬质管道切割
●规格:
阀杆升降类型 : φ6-35, 标配刀片 : 1G9792, 割管能力(mm) : 6-35, 刀片型号 : 1G9792
洁净工艺管道焊接施工控制
生物制药工程中的洁净工艺管道的注射水系统、纯水系统、纯蒸汽系统，是生物制药生产工艺系统核心部分的工程施工，对管材及其组成件材料的要求都很高，现场安装施工的工机具配备以及人员的作业技能和施工作业过程都要求具有很高的专业性。需要加强对该系统洁净工艺管道焊接施工的检查，通过规范的施工控制，满足工艺标准和设计要求。
（一） 对管材的要求：
1) 管道设计应符合ASME BPE；
2) 纯化水、注射用水和纯蒸汽的管道应是316L不锈钢电抛光管，Ra 值 ＜0.5 mm；
3) 管材需提供熔炼炉号、制造号、制造材料的证书。熔炼炉号在安装现场应可见；
4) 进口材料需要提供报关单和原产地证明。
（二） 对专业工机具的要求：
1) 洁净管道的材料放置和管道焊接预制，必须设置符合要求的专用洁净预制间；
2) 所有用于切割和不锈钢表面处理的器具应是316L不锈钢工作专用的，并与用于切割其他材料的工具分开；
3) 切割管道的程序不应带入其他杂质（例如灰尘、油、油脂等）或造成使管道遭到破坏的情形或使管道变得不圆等；
4) 要求施工单位的专业工、机具配备齐全。如GF切割锯、钨棒打磨机、对口夹具、洁净充气管、倒角器、 1〞以下平口机、1〞以上平口机、合金钢刀或不锈钢刀（平口后刮毛刺。绝不能使用普通钢锉刀）、扭力扳手（拆装隔膜阀使用）、万用角度尺（隔膜阀安装角度控制）、内窥镜、洁净分气缸、专用管刀、电源稳压器（施工现场自动焊机还应设专用电源线，以避免因现场电压不稳或无故停电等对焊接造成影响）等。