大型机械设备喷涂生产线一般由底漆房、面漆房和烘干房这三部分组成，工件采用电动轨道车输送方式，方便快捷；底漆和面漆房为“水漩式过滤”，配备活性炭{gx}吸附装置，废气排放完全达到国家大气污染物综合排放标准：（GB16297-1996），喷漆采用静压通风换气方式，配备风量调节装置，房内风速≥0.6米/秒，排气畅顺，无喷漆死角，进气为二级精密过滤，过滤效率99.5%以上；烘干房可采用多种形式加热，一般为燃油或电加热方式，自动恒温控制，升温加热快，{gx}节能；房内配备高温防火防爆等各种安全装置。该喷涂生产线适用于包装机械、纺织机械等各种大型机械设备的涂装使用。
一般由“通过式抛丸机和“喷烤漆房”这两部分组成，工件采用行吊车和环轨电动葫芦输送方式，方便快捷；喷漆房内尺寸为：13000mm*4500mm*4800mm，喷漆采用静压通风换气方式，配备风量调节装置，房内风速≥0.6米/秒，排气畅顺，无喷漆死角位，进气过滤为二级精密过滤，过滤效率99.5%以上。
喷漆房设计为喷漆/烤漆两用房，采取革命性的“柜式水漩式过滤”和“过
滤水室外循环利用系统”，该设计具有如下优点：
☆ 使喷漆房既具备有漆雾{gx}处理的优点，又可避免地沟式水漩房土建工程复
杂、难度大和清理维护麻烦的缺点。
☆ 大大降低了水泵的动力能耗和大幅度的减少了对水资源的浪费，从而实现更
加节能环保。
☆ 使房内在烘干作业时不致因地沟的水分蒸发而影响漆面质量，从而使喷漆房实现一房多用。
该房同时配备有活性炭{gx}吸附装置，使废气排放满足国家大气污染物综合排放标准。
烘干作业是采用红外线辐射加热+热风循环方式，自动恒温控制，升温加热快，{gx}节能；房内配备高温防火防爆等各种安全装置。该喷涂生产线适用于起重机械、石材机械等各种大型机械设备的涂装使用。