弘景牌槽式翻抛机|有机肥翻抛设备|鸡粪处理设备|堆肥设备|高温堆肥设备|轨道式翻堆机|槽式翻堆机|有机肥翻堆设备|堆肥翻抛发酵设备|高温堆肥设备
槽式翻抛机又名导轨式翻抛机、道轨式翻抛机、翻堆机等。造于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。
一、用途及特点：
1、适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和除水分作业。
2、适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。
3、效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。
4、控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。
5、配有软启动器，启动时冲击负荷低。
6、配有拔齿液压升降系统。
7、拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合功能。
8、限位行程开关，起到安全和限位作业。
二、相关配置：
1． 动力传动装置： 该装置是电机、减速机、链轮、轴承座、主轴等组成，它为翻堆滚筒提供动力的重要装置。
2． 行走装置： 该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走链轮等组成。
3． 提升装置：该装置是由卷扬机、联轴器、传动轴、轴承座等组成。
4． 翻堆装置：该装置是由链轮、支撑臂、翻堆滚筒等组成。
5． 转移车：该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走轮等组成，它为翻堆机换槽提供临时运载工具。
三、机器的试运转
1．试车前的检查 ①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出这个范围内时不能开车。
③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。
④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。
⑤检查物料的堆积高度。
2．空载试运转
①首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向，设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3．负载试运转 ①首先启动翻堆设备，启动卷扬,并翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部.根据地平的状况,如果同条地平水平整体误差在15毫米以下的可以将翻抛机的叶片控制在离地30毫米左右.发酵槽地平达不到这一水平的,翻抛开叶片离地只能控制在50毫米左右。调节好翻抛机滚筒离地位置后,再将设备调至工作行走速度进行翻堆。翻堆过程中要注意观察，发现叶片打地时要及时将翻抛机的滚筒抬起，以免损坏设备。
②在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要检查。。
③电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。 在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。
④在翻抛机过程中发现翻抛机叶 为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的{zg}堆积点的上方。
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