适用航天.能源.汽车.精密零件.精密模具等高精密要求
BN 1722/1732 门宽1720 行程2200/3200
BN 2032/2042 门宽2020 行程3200/4200
BN 2332/2342 门宽2320 行程3200/4200
主要特点
(1)技术亮点
.主轴马达15KW(FANUC)
.主轴油冷却,机体同温,确保主轴使用寿命与加工精度
.主轴空气轴封,延长主轴寿命
.高压后冲水装置
.中央自动润滑系统
.主轴环状喷水,切削辅助吹气,切削辅助切削液
.全密闭电器箱,防水防尘
.电气箱热交换器
(2)技术亮点
工作台采用四个锥型定位座挟持机构,超强挟持力确保工作台稳定与定位精度,强力吹气系统由锥形定位座吹出气流,清除铁屑,并利用锥座做气密检知,确保工作台之挟持稳定性及定位 精度。
规格表
静态精度表
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测定平面
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标准值(mm/300mm)
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实测值(mm)
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直角度
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XY
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0.015
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0.006
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YZ
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0.015
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0.008
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ZX
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0.015
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0.008
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测定轴
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标准值(mm/全行程)
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实测值(mm)
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定位精度
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X
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0.010
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0.004
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Y
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0.010
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|
0.004
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|
Z
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0.010
|
|
0.004
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测定平面
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标准值(mm/300mm)
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实测值(mm)
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重现精度
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X
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0.006
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0.003
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Y
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0.006
|
|
0.003
|
|
|
Z
|
|
0.006
|
|
0.003
|
|
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测定平面
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标准值(mm)
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实测值(mm)
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全圆切削精度
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X-Y
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0.015
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0.001
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附件
(1)高质量的检验系统与质量保证
.铸件金相分析,每一批铸件进厂均附金相组织分析,以确保铸件的材质,有最稳定的组织。
.铸件硬度测试检验,铸件的硬度检验。
.滑轨、滚珠导螺杆精度检验,每一个安装程序均认真的执行的真直度、平面度检验。
.真直度、垂直度、平面度检验,整机完成后,测试机台的左右平面度、真直度,Z轴的垂直度。
.雷射检验,全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保机台之定位重现精度。
.BALL RAR循圆检验,校正机台的真圆度及三维机何精度。
.主轴动平衡检验,主轴高速运转的动平衡检验,确保主轴无偏摆度。
.主动拉刀力测试,确认主轴拉刀力,以保证重切削的力量。
.机器动态标准试块测试,每台机出货前会加工一块标准试块工件,以检验所有的综合精度。
(2)直角度检测
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YZ直角度检测
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XZ直角度检测
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XY直角度检测
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XY平面度检测
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主轴内孔偏摆度检测
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(3)选购附件
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90°铣头
{zd0}刀径 215mm
{zg}转速 2400rpm
分度方式:自动更换或手动更换
分割角度: 5°或15°
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30°铣头
{zd0}刀径 215mm
{zg}转速 2000rpm
分度方式:自动更换或手动更换
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手动摇摆头
{zd0}刀径 215mm
{zg}转速 2000rpm
分度方式:自动更换或手动更换
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延长铣头 300L(500L)
{zd0}刀径 215mm
{zg}转速 4000rpm
分度方式:自动更换或手动更换
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链式BT50*60把刀刀库
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链板式排屑机
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第四轴
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电控箱温度调节箱
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(4)标准附件及选购附件
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1.
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高速主轴BT-50-6000rpm
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●
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2.
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高速主轴BT-50-10000rpm
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○
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3.
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主轴温度控制油冷机
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|
●
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4.
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加高立柱200 mm
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|
○
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5.
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中央集中润滑系统
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●
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6.
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|
半罩式板金
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|
●
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7.
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|
全罩式板金
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|
○
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8.
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|
切削液系统
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|
●
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9.
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液压系统(刀库用)
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|
●
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10.
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|
40把刀库
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|
●
|
|
11.
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|
60把刀库
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|
○
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12.
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|
手持式脉波产生器
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|
●
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13.
|
|
脚踏手动松刀开关
|
|
●
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14.
|
|
工作灯
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|
●
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|
15.
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|
程序结束及警示灯
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|
●
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16.
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|
双螺旋式排屑机
|
|
●
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17.
|
|
双螺旋式排屑机+炼式排屑机
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|
○
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18.
|
|
空气抢
|
|
●
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19.
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|
清洁用水抢
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|
●
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20.
|
|
电控箱热交换器
|
|
●
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|
21.
|
|
电控箱温度调节器
|
|
○
|
|
22.
|
|
XYZ光学尺回馈
|
|
○
|
|
23.
|
|
中轴中心出水20Bar高压
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|
○
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24.
|
|
基础螺丝及水平调整螺丝
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●
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25.
|
|
工具箱
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|
●
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26.
|
|
操作手册及维修说明书
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|
●
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27.
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|
第四轴 CNC旋工作台
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|
○
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28.
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|
自动附加头90° 5分度
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|
○
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29.
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|
30°铣头
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|
○
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|
30.
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|
手动摇摆头(万向头)
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|
○
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31.
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|
延长头300
|
|
○
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32.
|
|
延长头500
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|
○
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33.
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|
刚性攻牙
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|
●
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34.
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|
作业终了自动断电
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|
●
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35.
|
|
CF卡
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|
●
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36.
|
|
RS232传输接口
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|
●
|
|
●标准 ○选购
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